集中工業(yè)供料系統(tǒng)優(yōu)勢:
一、高效:供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能:供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費用。
三、個性化:供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出*化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象:供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,最終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
注意事項:
1、根據(jù)生產(chǎn)要求,把烘干箱裝滿原材料,注意要分類裝滿,不要混裝、亂裝。
2、打開機(jī)臺電子眼的開關(guān),確保送料的順暢,正常運行。
3、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開,把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。
4、按照生產(chǎn)要求將每個機(jī)臺的輸料管插放在粉料器上,分別對應(yīng)相關(guān)的烘干箱,確保輸料正確。
5、打開烘干箱電源,設(shè)定原料烘干溫度。
6、打開供料控制臺,進(jìn)入操作頁面,對原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。
7、對送料馬達(dá)進(jìn)行檢查,看是否能正常運轉(zhuǎn)。
8、定期對風(fēng)機(jī)做保養(yǎng),定期對過濾器清理。
集中工業(yè)供料系統(tǒng)常見問題解決:
1、當(dāng)塑料集中供料系統(tǒng)潤滑油箱內(nèi)液壓油不足時,油泵或過濾器的吸入空氣被臟物堵塞,導(dǎo)致油泵缺油,造成氣泡進(jìn)入,油會從安裝的葉片中流出并產(chǎn)生噪音。解決辦法是檢查油位,防止吸入空氣,清洗機(jī)油濾清器。
2、液壓油粘度高,增加了流動阻力。必須更換供油系統(tǒng)驗證的液壓油。
3、由于油泵或棘爪軸承或葉片損壞,聯(lián)軸器的同心度偏差會產(chǎn)生噪音,因此需要調(diào)整同心度或更換零件。
4、塑料集中供料系統(tǒng)的換向閥出現(xiàn)閥芯磨損、內(nèi)漏、毛刺堵塞、動作不靈活、電磁閥故障、電流不足引起的噪音等故障,不會響應(yīng),但仍會工作。解決辦法是清洗閥芯。如果閥芯磨損,必須更換新零件,電流必須穩(wěn)定充足。
5、當(dāng)液壓元件損壞或管路堵塞時,液壓油高速流動會產(chǎn)生噪音。
6、機(jī)械零件故障、軸承磨損或缺少潤滑油或機(jī)器零件松動。查明原因,擰緊或更換零件,確保潤滑油充足。