管材供料系統(tǒng)優(yōu)勢:
1、供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制,臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。
2、注塑機供料系統(tǒng)能減少大量的勞動成本,因為它操作簡單,只要幾個人就可以控制整個注塑工廠的工作,它還可以減少其他的輔助設備,因而節(jié)省了電的維護費用。
3、供料系統(tǒng)有獨立的集中粉塵回收系統(tǒng),清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達到無粉塵作業(yè)要求標準,還可以降低噪音,可以很好地減少注塑工廠的污染程度,保持生產(chǎn)車間的清潔。提升企業(yè)形象。
4、供料系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng),能有效的對設備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測,實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運行。并且系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,使生產(chǎn)更安全可靠。
管材供料系統(tǒng)注意事項:
1、根據(jù)生產(chǎn)要求,把烘干箱裝滿原材料,注意要分類裝滿,不要混裝、亂裝。
2、打開機臺電子眼的開關,確保送料的順暢,正常運行。
3、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開,把回轉(zhuǎn)熱風中的含有的水分除掉。
4、按照生產(chǎn)要求將每個機臺的輸料管插放在粉料器上,分別對應相關的烘干箱,確保輸料正確。
5、打開烘干箱電源,設定原料烘干溫度。
6、打開供料控制臺,進入操作頁面,對原料操作參數(shù)按序進行設置。
7、對送料馬達進行檢查,看是否能正常運轉(zhuǎn)。
8、定期對風機做保養(yǎng),定期對過濾器清理。