塑料供料系統(tǒng)結(jié)構組成
控制臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。
配置介紹
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作;
2、采色書面顯示各種設定,運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;
3、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
4、增設原料管制畫面,監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機(馬達)各種異?,F(xiàn)象。
5、馬達不停止設計,以避免馬達啟動頻繁,造成耗損;
6、附安全釋壓閥,當主機運動壓力過大時,安全設定值過載,釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;
7、供料主機兩臺A、B交替,并且有自動切換閥門設計,確保原料輸送穩(wěn)定性。
特點
1.高效:吹塑機供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
2.節(jié)能:吹塑機供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
3、個性化:吹塑機供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出**化的方案。
4、現(xiàn)代化工廠形象:吹塑機供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至**的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而注塑機自動集成供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,并降低噪音,終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
塑料供料系統(tǒng)注意事項:
1、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度,一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時,首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住,或是供料系統(tǒng)已損壞。
2、停止集中供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前,應該是先停止給料并將機中物料排凈,然后才切斷電動機電源。
3、磨損了的部件,應及時更換或修復。
4、供料系統(tǒng)停機時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以讓供料系統(tǒng)更耐用,更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。
5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多,應當找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損損等),并采取適當?shù)拇胧┨幚韱栴}。
6、在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,才開始將供料系統(tǒng)打開運作,還要等待供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。
7、要保持塑料供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要適當?shù)乃乐挂驔_水不足而堵塞,降低生產(chǎn)能力。
8、供料系統(tǒng)的保險裝置,要保持良好狀態(tài),絕不可為省事,而使保險裝置失效.