更新時間:2024-06-12
注塑車間供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。
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注塑車間供料系統(tǒng)
供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
東莞市高思自動化科技有限公司奉行品質(zhì)靠前,顧客滿意的經(jīng)營理念,不斷吸納專業(yè)人才,使得公司始終掌握業(yè)界技術(shù)的科技人才。公司以積極務(wù)實的作風(fēng),借鑒各種先進的管理經(jīng)驗,不斷引進*設(shè)備實現(xiàn)自我完善,建立起良好的企業(yè)文化。適應(yīng)機械行業(yè)的發(fā)展,為廣大的新老客戶提供了質(zhì)優(yōu)價廉的包裝機產(chǎn)品。東莞市高思自動化科技有限公司擁有高***的技術(shù)人才,擁有高素質(zhì)的工作團隊,可以及時地為客戶提供完善的售后服務(wù)。
供料系統(tǒng)可謂是輔助設(shè)備中較能體現(xiàn)自動化的部分了,它不僅解放了車間的人力,而且還顯著的提升了生產(chǎn)效率,節(jié)約了制造成本。然而現(xiàn)在車間中的PET供料系統(tǒng)又有哪些普遍需要改進的技術(shù)點.
注塑車間供料系統(tǒng)是實現(xiàn)將塑料物料從倉庫到車間的一條高速供應(yīng)通道,可以說在很大程度上節(jié)省了勞力,并提高了加工效率。多物料集中供應(yīng),物料計量混配,除濕干燥,結(jié)晶處理,存儲堆放,粉塵集中收集,多物料的遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場可以維持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔環(huán)境。
輸送管道靈活布置從而使工廠設(shè)備工藝配置更合理,車間工作條件也得到顯著改善,從而提高了車間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境。就目前而言,部份工廠中基本都以中大型的PET供料系統(tǒng)為主。隨著PET供料系統(tǒng)的不斷普及,一些在用中的PET供料系統(tǒng)的問題也逐步暴露出來,此時如何選擇一套優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)就成為用戶較為關(guān)心的問題。高思公司為PET供料系統(tǒng)的普遍問題,選擇方法以及高思公司所能提供的設(shè)備和服務(wù)。
集中供料系統(tǒng)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在粉粒體輸送系統(tǒng)的防塵效果好;便于實現(xiàn)機械化和自動化,減輕勞動強度,節(jié)省人力;在運輸過程中,各種工藝操作可以同時進行,如混合,粉碎,分選,干燥,冷卻;防止材料受潮,污染或碎片,等混合所以在鑄造,冶金,化工,建材,食品加工和其他部門已應(yīng)用。
氣力輸送設(shè)備主要缺點是功耗大;氣力輸送系統(tǒng)和管道磨損快,如果設(shè)計,建造或運行不當(dāng),很容易造成材料沉積,造成堵塞,交通中斷;不適當(dāng)?shù)膫鬏敐穸?粘性大的或易碎的材料。
東莞高思作為機械設(shè)備行業(yè),較注重的就是產(chǎn)品的質(zhì)量,技術(shù),服務(wù)和價格。PET供料系統(tǒng)的運 作是在輸送過程中使其無聊自動輸送,這以特性使得其他特殊領(lǐng)域 的用戶也將目光放向它。
在食 品,藥品產(chǎn)業(yè)輸送,PET供料系統(tǒng)設(shè)備的大型標(biāo)準(zhǔn)的需求將會增加,與之相結(jié)合的功能設(shè)備的需求也將增加,高自動化輸送設(shè)備在一些應(yīng)用將受到歡迎!
集中供料系統(tǒng)客戶案例
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