對(duì)于快速發(fā)展的塑料行業(yè)，傳統(tǒng)的喂料方式已經(jīng)逐漸無法滿足企業(yè)的高效生產(chǎn)需求。許多塑料企業(yè)開始引入供料系統(tǒng)，以促進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
供料系統(tǒng)供應(yīng)商對(duì)塑料企業(yè)有哪些實(shí)質(zhì)性的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)？
1、供料系統(tǒng)供應(yīng)商的供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)集中控制。一臺(tái)小型微電腦可分別控制每臺(tái)成型機(jī)的著色過程，計(jì)量準(zhǔn)確，混合均勻，可靈活變換顏色，滿足多色多品種的產(chǎn)品要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)能力，可靈活改變加料量。多條進(jìn)料管道的設(shè)計(jì)，保證了對(duì)主料的多樣化要求。
2、供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，可減少大量人工成本。只需幾個(gè)人就可以控制整個(gè)注塑廠的工作。還可以減少其他輔助設(shè)備，從而節(jié)省電力維護(hù)成本。
3、供料系統(tǒng)有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng)，清洗更方便快捷，具有環(huán)保效果，可以滿足無塵作業(yè)要求，還可以降低噪音，可以很好的減少對(duì)環(huán)境的污染注塑車間，保持生產(chǎn)車間清潔，提升企業(yè)形象。
4、供料系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng)，可有效控制設(shè)備運(yùn)行、能耗、粉塵回收、噪聲和濕度監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。并且系統(tǒng)具有多種監(jiān)控和保護(hù)功能，使生產(chǎn)更加安全可靠。
對(duì)于大批量生產(chǎn)的塑料企業(yè)來說，采用供料系統(tǒng)供應(yīng)商的供料系統(tǒng)可以有效解決供料過程中的各種問題，并利用自動(dòng)化有效提高生產(chǎn)效率，可以為企業(yè)在市場(chǎng)上帶來更好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
