供料是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變的良好解決方案,以適應(yīng)新時(shí)代的新要求。進(jìn)料方式為真空輸送,從原料到通過管道,再到干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥,然后輸送到各臺(tái)機(jī)器。由于每臺(tái)機(jī)器都配有一個(gè)管道,可以消除堵塞的問題,保持物料的順利輸送,避免長(zhǎng)時(shí)間停留在管道中造成的濕氣。在真空和負(fù)壓的作用下,原料中原有的粉塵通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾掉,有利于提高成型制品的質(zhì)量。
1、環(huán)保,減少車間揚(yáng)塵和落料,提高車間形象。
2、車間內(nèi)的吸塵機(jī)、烘干機(jī)、除濕機(jī)等輔機(jī)集中在進(jìn)料室,節(jié)省車間空間,改善環(huán)境。
3、供料節(jié)省人工。比如車間有100臺(tái)注塑機(jī),加料人員需要加料100個(gè)地方,強(qiáng)度高。如果不注意,可能會(huì)因?yàn)槲故巢患皶r(shí)而導(dǎo)致缺料;集中供料是在集中室加料集中除濕干燥,不易出錯(cuò)。當(dāng)缺料時(shí),會(huì)發(fā)出警報(bào)和提醒。具有報(bào)警記錄功能,可追溯問題原因(可減少送料器數(shù)量,或減少重復(fù)工作后安排附加值更高的工作)。
4、省電節(jié)能。例如,車間有100臺(tái)注塑機(jī)。如果有5種原料,現(xiàn)在有100臺(tái)烘干機(jī);可配置5臺(tái)大型干燥機(jī)集中供料,節(jié)電可觀。也可以用幾臺(tái)大功率風(fēng)扇代替100臺(tái)吸風(fēng)機(jī)。注塑機(jī)越多,省電越多(省電對(duì)降低運(yùn)營(yíng)成本非常重要)。
5、提高產(chǎn)品合格率,物料集中加料、集中除濕干燥,確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。
6、系統(tǒng)采用PLC控制,顯示開機(jī)次數(shù)、停機(jī)次數(shù)、故障原因、歷史問題記錄等可監(jiān)控圖像,并支持與電腦連接,提及車間智能化程度(智能升級(jí))
7、供料可配備物料稱重計(jì)量設(shè)備,實(shí)現(xiàn)多組分配方的精確計(jì)量,原材料的進(jìn)出料可統(tǒng)計(jì)數(shù)字化。