集中供料系統(tǒng)需要通過(guò)程序集中控制系統(tǒng)的除塵、輸送系統(tǒng)、報(bào)警等工作,功能強(qiáng)大,完善;能提高生產(chǎn)效率,收集微細(xì)粉塵,保護(hù)高壓風(fēng)機(jī);系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)原料的集中干燥、除濕、計(jì)量、混合和集中處理,密閉輸送,避免車(chē)間噪音、粉塵和熱風(fēng)污染原料的浪費(fèi);原料輸送完畢后,可以對(duì)管道進(jìn)行清洗,保證管道內(nèi)無(wú)殘留顆粒,保證進(jìn)料斗內(nèi)原料的一致性。
集中供料系統(tǒng)采用微電腦集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)顆粒物料24小時(shí)連續(xù)給料。幾臺(tái)小型微電腦分別控制每臺(tái)成型機(jī)的著色過(guò)程,計(jì)量準(zhǔn)確,混合均勻,可以靈活變換顏色,滿(mǎn)足產(chǎn)品多色多品種的要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)能力,可靈活改變進(jìn)料量。多根進(jìn)料管的設(shè)計(jì)可以保證主料的多樣化,該系統(tǒng)具有多種監(jiān)控和保護(hù)功能,工作安全可靠。
集中供料系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)需要注意什么?
1、中心加料系統(tǒng)的料罐加料設(shè)備應(yīng)盡可能靠近注塑機(jī),中心加料和干燥系統(tǒng)的真空泵應(yīng)放在一起,并配置備用真空泵。
2、整個(gè)給料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)的原料輸送管道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量和軟管的使用,盡量避免原料輸送管道的垂直布置。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)供料系統(tǒng)的原料從干燥罐輸送到注塑機(jī)時(shí),有兩種方式可供選擇:
?。?)每臺(tái)注塑機(jī)都有專(zhuān)門(mén)的管道通向干燥系統(tǒng)的選料站,然后選擇哪個(gè)干燥罐。
?。?)從每個(gè)干燥罐引出一條公用管道,在每個(gè)給料系統(tǒng)中預(yù)留一個(gè)快速接頭,可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行切換。
3、原材料與再生材料、原材料與原料比例混合法,一般有容積法和稱(chēng)量法兩種:
?。?)容積式采用比例混合閥,根據(jù)時(shí)間進(jìn)行比例切換;
?。?)如果需要混合兩種以上的原料,或者需要精確的混合比例,建議采用稱(chēng)重式。混合次數(shù)有很多,比如進(jìn)入干燥罐前的比例混合,離開(kāi)干燥罐后的比例混合,或者在注塑機(jī)的單個(gè)加料器上的比例混合,都要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析和選擇。